砂金混汞机在混汞板操作中应注意哪些问题？
来源：青州冠诚重工机械有限公司发布时间：22-05-03
砂金混汞机在混汞板操作中应注意哪些问题？当矿石一般性质及混汞板条件确定后，操作条件二则是影响混汞综合利用率的重要关键因素。操作设备必须做到注意以下几个问题：
一、给矿粒度
砂金混汞机适宜的给矿粒度为0．42～3．0mm，呈细粒金存在的金属矿石的磨矿粗细度可小至0．15ram。
二、给矿浓度
降低给矿总浓度，有利于从而提高砂金混汞机金的末端处理技术。合适的给矿浓度为在10％～25％，若与后续作业发生矛盾加剧时，一般之后续所有作业所要求浓度为准。
三、矿浆酸碱度
在碱性介质中，砂金混汞机可能有效地被控制矿泥对金粒的空气污染，以利于汞对金的几滴水。通常都会用石灰调节矿浆酸碱度，使其pH值维持稳定在8．0～8．5。
四、汞的用量
汞的添加量应适宜，用量过酒高降低汞膏的过稠和弹性，易造成汞膏及汞的大量．的量不足汞膏变得坚厚，降低其捕金能力很强。汞板首次涂汞量为15～30r／m，每隔6～12h或每班补加一次，补加汞量一般为矿石含金量的2～5倍。矿石消耗汞量2～9g，处理含重金属和锑的矿藏时，汞灰量达10～15g。再就，混汞作业中应保持足够量的汞，以款项粒在汞板任何地方都可被汞捕获。
五、刮取汞膏
通常刮取砂金混汞机汞膏的把时间与补加汞的时间是合理的。刮取汞膏时先停止给矿，将汞板冲洗干净，并在专门的铁盘中，用硬橡胶板从汞板一端开始，向另一端增多刮取。刮取汞膏时勿需太底地，反复证明，汞板上留下一薄层汞膏有利于粗粒金，还可防止球墨铸铁铸造“感冒生病”。
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